ఒక ఏమిటిLED చిప్?కాబట్టి దాని లక్షణాలు ఏమిటి?LED చిప్ తయారీప్రధానంగా సమర్థవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన తక్కువ ఓం కాంటాక్ట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను తయారు చేయడం, సంప్రదించదగిన పదార్థాల మధ్య సాపేక్షంగా చిన్న వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను తీర్చడం, వెల్డింగ్ వైర్ కోసం ప్రెజర్ ప్యాడ్‌ను అందించడం మరియు అదే సమయంలో వీలైనంత ఎక్కువ కాంతిని అందించడం.పరివర్తన చలనచిత్ర ప్రక్రియ సాధారణంగా వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది.4Pa అధిక వాక్యూమ్‌లో, పదార్థాలు రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ లేదా ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ బాంబర్‌మెంట్ హీటింగ్ ద్వారా కరిగిపోతాయి మరియు తక్కువ పీడనం కింద సెమీకండక్టర్ పదార్థాల ఉపరితలంపై జమ చేయడానికి BZX79C18 మెటల్ ఆవిరిగా మార్చబడుతుంది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే P-రకం సంప్రదింపు లోహాలలో AuBe, AuZn మరియు ఇతర మిశ్రమాలు ఉన్నాయి మరియు N-వైపు ఉన్న సంపర్క లోహాలు సాధారణంగా AuGeNi మిశ్రమాలు.పూత తర్వాత ఏర్పడిన మిశ్రమం పొర ఫోటోలిథోగ్రఫీ ద్వారా ప్రకాశించే ప్రాంతాన్ని వీలైనంత వరకు బహిర్గతం చేయాలి, తద్వారా మిగిలిన మిశ్రమం పొర సమర్థవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన తక్కువ ఓం కాంటాక్ట్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వెల్డింగ్ లైన్ ప్యాడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.ఫోటోలిథోగ్రఫీ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, మిశ్రమ ప్రక్రియ H2 లేదా N2 రక్షణలో నిర్వహించబడుతుంది.మిశ్రమం యొక్క సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా సెమీకండక్టర్ పదార్థాల లక్షణాలు మరియు మిశ్రమం కొలిమి రూపాన్ని బట్టి నిర్ణయించబడతాయి.వాస్తవానికి, బ్లూ-గ్రీన్ వంటి చిప్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటే, నిష్క్రియ చలనచిత్ర పెరుగుదల మరియు ప్లాస్మా ఎచింగ్ ప్రక్రియను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది.

LED చిప్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఏ ప్రక్రియలు దాని ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి?

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, LED ఎపిటాక్సియల్ ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, దాని ప్రధాన విద్యుత్ పనితీరు ఖరారు చేయబడింది.చిప్ తయారీ దాని ప్రధాన ఉత్పత్తి స్వభావాన్ని మార్చదు, కానీ పూత మరియు మిశ్రమ ప్రక్రియలో సరికాని పరిస్థితులు కొన్ని విద్యుత్ పారామితులు పేలవంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, తక్కువ లేదా అధిక మిశ్రమ ఉష్ణోగ్రత పేద ఓహ్మిక్ కాంటాక్ట్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది చిప్ తయారీలో VF అధిక ఫార్వర్డ్ వోల్టేజ్ డ్రాప్‌కు ప్రధాన కారణం.కత్తిరించిన తర్వాత, చిప్ అంచుపై కొంత ఎచింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తే, చిప్ యొక్క రివర్స్ లీకేజీని మెరుగుపరచడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.ఎందుకంటే డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్ బ్లేడ్‌తో కత్తిరించిన తర్వాత, చిప్ అంచులో చాలా చెత్త పౌడర్ మిగిలి ఉంటుంది.ఈ కణాలు LED చిప్ యొక్క PN జంక్షన్‌కు అంటుకుంటే, అవి విద్యుత్ లీకేజీకి లేదా విచ్ఛిన్నానికి కూడా కారణమవుతాయి.అదనంగా, చిప్ ఉపరితలంపై ఫోటోరేసిస్ట్ శుభ్రంగా ఒలిచివేయబడకపోతే, ఇది ముందు వైర్ బంధం మరియు తప్పుడు టంకంలో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది.ఇది వెనుక ఉంటే, అది కూడా అధిక ఒత్తిడి డ్రాప్ కారణం అవుతుంది.చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు విలోమ ట్రాపజోయిడ్ నిర్మాణంలో కత్తిరించడం ద్వారా కాంతి తీవ్రతను మెరుగుపరచవచ్చు.

LED చిప్స్ ఎందుకు వివిధ పరిమాణాలుగా విభజించబడ్డాయి?పరిమాణం యొక్క ప్రభావాలు ఏమిటిLED ఫోటోఎలెక్ట్రిక్పనితీరు?

LED చిప్ పరిమాణాన్ని పవర్ ప్రకారం చిన్న పవర్ చిప్, మీడియం పవర్ చిప్ మరియు హై పవర్ చిప్‌లుగా విభజించవచ్చు.కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, దీనిని సింగిల్ ట్యూబ్ లెవెల్, డిజిటల్ లెవెల్, లాటిస్ లెవెల్ మరియు డెకరేటివ్ లైటింగ్ మరియు ఇతర కేటగిరీలుగా విభజించవచ్చు.చిప్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం వివిధ చిప్ తయారీదారుల వాస్తవ ఉత్పత్తి స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట అవసరం లేదు.ప్రక్రియకు అర్హత ఉన్నంత కాలం, చిప్ యూనిట్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ధరను తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పనితీరు ప్రాథమికంగా మారదు.చిప్ ఉపయోగించే కరెంట్ వాస్తవానికి చిప్ ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ సాంద్రతకు సంబంధించినది.చిప్ ఉపయోగించే కరెంట్ చిన్నది మరియు చిప్ ఉపయోగించే కరెంట్ పెద్దది.వారి యూనిట్ ప్రస్తుత సాంద్రత ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది.అధిక కరెంట్‌లో వేడి వెదజల్లడం ప్రధాన సమస్య అని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, తక్కువ కరెంట్ కంటే దాని ప్రకాశించే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.మరోవైపు, ప్రాంతం పెరిగేకొద్దీ, చిప్ యొక్క వాల్యూమ్ నిరోధకత తగ్గుతుంది, కాబట్టి ఫార్వర్డ్ కండక్షన్ వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది.

LED హై-పవర్ చిప్ సాధారణంగా ఏ సైజు చిప్‌ని సూచిస్తుంది?ఎందుకు?

తెల్లటి కాంతి కోసం ఉపయోగించే LED హై-పవర్ చిప్‌లు సాధారణంగా మార్కెట్‌లో దాదాపు 40 మిల్స్‌లో కనిపిస్తాయి మరియు హై-పవర్ చిప్‌లు అని పిలవబడేవి సాధారణంగా విద్యుత్ శక్తి 1W కంటే ఎక్కువ అని అర్థం.క్వాంటం సామర్థ్యం సాధారణంగా 20% కంటే తక్కువగా ఉన్నందున, విద్యుత్ శక్తిలో ఎక్కువ భాగం ఉష్ణ శక్తిగా మార్చబడుతుంది, కాబట్టి అధిక-శక్తి చిప్‌ల ఉష్ణ వెదజల్లడం చాలా ముఖ్యం, దీనికి పెద్ద చిప్ ప్రాంతం అవసరం.

GaP, GaAs మరియు InGaAlP లతో పోలిస్తే GaN ఎపిటాక్సియల్ మెటీరియల్స్ తయారీకి చిప్ ప్రాసెస్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల యొక్క విభిన్న అవసరాలు ఏమిటి?ఎందుకు?

సాధారణ LED ఎరుపు మరియు పసుపు చిప్‌లు మరియు ప్రకాశవంతమైన క్వాటర్నరీ ఎరుపు మరియు పసుపు చిప్‌ల యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్‌లు GaP, GaAs మరియు ఇతర సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, వీటిని సాధారణంగా N-రకం సబ్‌స్ట్రేట్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు.తడి ప్రక్రియ ఫోటోలిథోగ్రఫీ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరువాత డైమండ్ వీల్ బ్లేడ్ చిప్స్‌గా కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.GaN పదార్థం యొక్క నీలం-ఆకుపచ్చ చిప్ ఒక నీలమణి ఉపరితలం.నీలమణి ఉపరితలం ఇన్సులేట్ చేయబడినందున, అది LED యొక్క పోల్‌గా ఉపయోగించబడదు.P/N ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఎపిటాక్సియల్ ఉపరితలంపై ఏకకాలంలో పొడి ఎచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా మరియు కొన్ని నిష్క్రియ ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయాలి.నీలమణి చాలా గట్టిగా ఉన్నందున, డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ బ్లేడ్‌లతో చిప్‌లను కత్తిరించడం కష్టం.దీని ప్రక్రియ సాధారణంగా GaP మరియు GaAs LED ల కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

"పారదర్శక ఎలక్ట్రోడ్" చిప్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు ఏమిటి?

అని పిలవబడే పారదర్శక ఎలక్ట్రోడ్ విద్యుత్ మరియు కాంతిని నిర్వహించగలగాలి.ఈ పదార్ధం ఇప్పుడు ద్రవ క్రిస్టల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.దీని పేరు ఇండియమ్ టిన్ ఆక్సైడ్ (ITO), కానీ దీనిని వెల్డింగ్ ప్యాడ్‌గా ఉపయోగించలేరు.తయారీ సమయంలో, ఓహ్మిక్ ఎలక్ట్రోడ్ చిప్ ఉపరితలంపై తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై ITO యొక్క పొర ఉపరితలంపై పూయబడుతుంది, ఆపై ITO ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ ప్యాడ్ యొక్క పొరను పూయాలి.ఈ విధంగా, ITO పొర ద్వారా ప్రతి ఓహ్మిక్ కాంటాక్ట్ ఎలక్ట్రోడ్‌కు సీసం నుండి కరెంట్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, ITO వక్రీభవన సూచిక గాలి మరియు ఎపిటాక్సియల్ పదార్థం యొక్క వక్రీభవన సూచిక మధ్య ఉన్నందున, కాంతి కోణాన్ని పెంచవచ్చు మరియు ప్రకాశించే ప్రవాహాన్ని కూడా పెంచవచ్చు.

సెమీకండక్టర్ లైటింగ్ కోసం చిప్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ఏమిటి?

సెమీకండక్టర్ LED టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, లైటింగ్ రంగంలో దాని అప్లికేషన్లు మరింత ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా తెలుపు LED యొక్క ఆవిర్భావం, ఇది సెమీకండక్టర్ లైటింగ్ యొక్క దృష్టిగా మారింది.అయినప్పటికీ, కీ చిప్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికత ఇంకా మెరుగుపరచబడాలి మరియు అధిక శక్తి, అధిక ప్రకాశించే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత కోసం చిప్‌ను అభివృద్ధి చేయాలి.శక్తిని పెంచడం అంటే చిప్ ఉపయోగించే కరెంట్‌ని పెంచడం.చిప్ పరిమాణాన్ని పెంచడం మరింత ప్రత్యక్ష మార్గం.ఈ రోజుల్లో, హై-పవర్ చిప్‌లు అన్నీ 1mm × 1mm, మరియు కరెంట్ 350mA వినియోగ కరెంట్ యొక్క పెరుగుదల కారణంగా, వేడి వెదజల్లడం సమస్య ఒక ప్రముఖ సమస్యగా మారింది.ఇప్పుడు ఈ సమస్య ప్రాథమికంగా చిప్ ఫ్లిప్ ద్వారా పరిష్కరించబడింది.LED సాంకేతికత అభివృద్ధితో, లైటింగ్ రంగంలో దాని అప్లికేషన్ అపూర్వమైన అవకాశం మరియు సవాలును ఎదుర్కొంటుంది.

ఫ్లిప్ చిప్ అంటే ఏమిటి?దాని నిర్మాణం ఏమిటి?దాని ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

బ్లూ LED సాధారణంగా Al2O3 సబ్‌స్ట్రేట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.Al2O3 సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు వాహకత కలిగి ఉంటుంది.సానుకూల నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, ఒక వైపు, ఇది యాంటీ-స్టాటిక్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది, మరోవైపు, అధిక ప్రస్తుత పరిస్థితుల్లో వేడి వెదజల్లడం కూడా ప్రధాన సమస్యగా మారుతుంది.అదే సమయంలో, ముందు ఎలక్ట్రోడ్ ఎదురుగా ఉన్నందున, కాంతిలో కొంత భాగం నిరోధించబడుతుంది మరియు ప్రకాశించే సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.హై పవర్ బ్లూ LED చిప్ ఫ్లిప్ చిప్ టెక్నాలజీ ద్వారా సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ కంటే మరింత ప్రభావవంతమైన కాంతి అవుట్‌పుట్‌ను పొందవచ్చు.

ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి ఫ్లిప్ స్ట్రక్చర్ విధానం: ముందుగా, తగిన యూటెక్టిక్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌తో పెద్ద సైజు బ్లూ LED చిప్‌ని సిద్ధం చేయండి, అదే సమయంలో, బ్లూ LED చిప్ కంటే కొంచెం పెద్ద సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సిద్ధం చేయండి మరియు గోల్డ్ కండక్టివ్ లేయర్ మరియు లెడ్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి. యుటెక్టిక్ వెల్డింగ్ కోసం పొర (అల్ట్రాసోనిక్ గోల్డ్ వైర్ బాల్ టంకము ఉమ్మడి).అప్పుడు, హై-పవర్ బ్లూ LED చిప్ మరియు సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్ యూటెక్టిక్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

ఎపిటాక్సియల్ పొర నేరుగా సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌తో కలుస్తుంది మరియు సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ నీలమణి సబ్‌స్ట్రేట్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి వెదజల్లడం సమస్య బాగా పరిష్కరించబడుతుంది.నీలమణి యొక్క ఉపరితలం విలోమం తర్వాత పైకి ఎదురుగా ఉన్నందున, అది కాంతి ఉద్గార ఉపరితలం అవుతుంది.నీలమణి పారదర్శకంగా ఉంటుంది, కాబట్టి కాంతి ఉద్గార సమస్య కూడా పరిష్కరించబడుతుంది.పైన పేర్కొన్నది LED టెక్నాలజీకి సంబంధించిన సంబంధిత పరిజ్ఞానం.సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, భవిష్యత్తులో LED దీపాలు మరింత సమర్థవంతంగా మారుతాయని మరియు వారి సేవ జీవితం బాగా మెరుగుపడుతుందని, మాకు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని తెస్తుందని నేను నమ్ముతున్నాను.