డెవలపర్లు సమర్థవంతమైన హీట్ డిస్సిపేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ ద్వారా లీడ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచగలరు.వేడి వెదజల్లే పదార్థాలు మరియు అప్లికేషన్ పద్ధతులను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
మేము ఉత్పత్తి ఎంపికలో ఒక ముఖ్యమైన కారకాన్ని పరిగణించాలి - వేడి వెదజల్లే నిర్వహణ పదార్థాల అప్లికేషన్.ప్యాకేజింగ్ సమ్మేళనం లేదా ఇంటర్ఫేస్ మెటీరియల్‌తో సంబంధం లేకుండా, ఉష్ణ వాహక మాధ్యమంలో ఏదైనా గ్యాప్ వేడి వెదజల్లే రేటు తగ్గింపుకు దారి తీస్తుంది.
థర్మల్ కండక్టివ్ ప్యాకేజింగ్ రెసిన్ కోసం, రెసిన్ ఏదైనా చిన్న గ్యాప్‌లోకి ప్రవేశించడంతోపాటు యూనిట్ చుట్టూ ప్రవహించేలా చూసుకోవడం విజయానికి కీలకం.ఈ ఏకరీతి ప్రవాహం ఏదైనా గాలి అంతరాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు యూనిట్ అంతటా వేడిని ఉత్పత్తి చేయకుండా నిర్ధారిస్తుంది.ఈ అనువర్తనాన్ని సాధించడానికి, రెసిన్‌కు సరైన ఉష్ణ వాహకత మరియు స్నిగ్ధత అవసరం.సాధారణంగా, రెసిన్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత పెరిగినప్పుడు, స్నిగ్ధత కూడా పెరుగుతుంది.
ఇంటర్ఫేస్ పదార్థాల కోసం, ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత లేదా అప్లికేషన్ సమయంలో సాధ్యమయ్యే కనీస మందం ఉష్ణ నిరోధకతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.అందువల్ల, తక్కువ బల్క్ థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సమ్మేళనాలు ఉపరితలంపై సమానంగా వ్యాపించవు, కానీ అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, వినియోగదారులు సేకరించిన ఉష్ణ వాహకత, సంపర్క నిరోధకత, అప్లికేషన్ మందం మరియు ప్రక్రియ యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించాలి.
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, మరింత ప్రత్యేకంగా, లోLED యొక్క అప్లికేషన్, మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కూడా అధిక మరియు అధిక ఉష్ణ వెదజల్లే అవసరాలను తీర్చాలి.ఈ సాంకేతికత ఇప్పుడు ఉత్పత్తులకు అధిక పూరక లోడ్‌లను అందించడానికి ప్యాకేజింగ్ సమ్మేళనాలకు బదిలీ చేయబడింది, తద్వారా ఉష్ణ వాహకత మరియు ద్రవ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-21-2022